友發鋼管 爭做鋼管行業綠色環保的“領跑者”

  日前,工業與信息化部公布了第三批綠色製造名單,友發鋼管集團第一分公司經過層層篩選與嚴格把控成功入選全國第三批綠色工廠,標誌著友發鋼管集團第一分公司的發展與國家新時代綠色製造理念同步,與國際發展接軌,為進一步促進靜海鋼管企業結構優化、脫困升級、提質增效發揮了重要引導作用。

  綠色工廠是指實現廠房集約化、原料無害化、生產潔淨化、廢物資源化、能源低碳化的工廠,是國家綠色製造體係的核心支撐單元,側重於生產過程的綠色化。

  如今,綠色發展成為大勢所趨、潮流所向。友發鋼管集團作為靜海鋼管行業的龍頭企業,始終堅持綠色發展理念,致力於建設可持續的綠色發展模式。公司積極響 應國家政策的號召,將建設綠色工廠列為重點工作,在基礎設施、管理體係、能源與資源投入、產品和環保排放等方麵,緊跟國家政策,不斷努力優化綠色工廠績效 考核指標完成數值,在綠色製造方麵走在了行業前列。

  在綠色發展的道路上,公司遵循技術引領、工藝推動,通過自主研發新技術來替代傳統高能耗、高汙染的生產方式,不僅實現“節能”,更能“減害”,讓綠色環保的理念深植在生產的每一個環節,工廠的每個角落。

  公司成立綠色工廠領導小組作為公司綠色工廠建設管理機構,主要負責公司節能和資源綜合利用的管理,進行能源消耗分析,加強技能宣傳,積極推廣新工藝、新 技術、新設施,加強能源計量管理,確保計量準確等。積極收集各類資料,深入了解綠色工廠創建、評價等各方麵的內容,先後製定了綠色工廠相關管理製度和相應 的工作方案,明確了綠色工廠創建各個階段的工作目標、任務和考核要求,對綠色工廠創建目標、指標逐級進行分解和落實,全麵推進綠色工廠創建工作。

  為加快創建綠色工廠步伐,公司始終將節能減排、環境保護視為企業生存的生命線,積極采用新技術、新設備,鼓勵創新,自主研製的“鋼管自動打包機”“熱管 餘熱回收蒸發器”等創新項目在同行業得到廣泛應用,為行業提質增效起到了積極推動作用。在減少各類汙染產生的同時,公司投入大量資金實施煤改氣、汙水循環 使用、廢酸再生利用、用能設備節能改造、廠房屋頂光伏發電等,確保節能減排降汙,改善周邊環境。

  “我們圍繞節能減排、節能降耗製定了專門的改造方案,投資3個多億,對原來的車間進行了改造,製造了廢酸資源化處理車間,年產可達到7萬噸,廢酸處理實 現了資源的再利用。同時,工業汙水和生活汙水實現了循環利用。通過技術改造和自動化設備的應用,公司的能源損耗也由原來的每噸鋼管30元降到了10元以 下。”該公司負責人介紹說。

  功夫不負有心人。多年來,友發鋼管集團第一分公司先後榮獲“國家認可實驗室”“冶金產品實物質量金杯獎”、“天津市企業技術中心”、“天津市焊接鋼管技術工程中心”、 “天津市名牌產品”等多項榮譽稱號,在節能減排、能源綜合利用、循環經濟方麵始終走在行業前列。前不久,通過區、市、部級逐級審核,友發鋼管集團第一分公 司順利入選國家綠色工廠。

  立身須向更高處,風物還需放眼量。友發鋼管集團將把創建綠色工廠,走低消耗低排放的路子作為發展的底色,繼續踐行“綠水青山就是金山銀山”理念,持續推進綠色品牌建設,加速轉型升級,爭做鋼管行業綠色環保的“領跑者”。

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